BioFire 500-1500 kW

Opis

BioFire 500-1500 kW

Kocioł na biomasę (pellet, zrębka) przeznaczony dla dużych obiektów takich jak:

– kompleksy hotelowe

– kotłownie osiedlowe

– ciepło technologiczne

– obiekty przemysłowe

– lokalne źródło ciepła

Kocioł o kompaktowej modułowej budowie. Dzięki takiemu rozwiązaniu wprowadzenie urządzenia do kotłowni jest ułatwione i możliwe nawet w kotłowni o małej powierzchni.

Łatwa obsługa

system modułowy

Dzięki modułowej budowie komory spalania i wymiennika ciepła, montaż kotła przebiega sprawnie i łatwo, bez użycia dźwigu. Oferujemy optymalne rozwiązania także dla już istniejących kotłowni o ograniczonej przestrzeni.

Komfort użytkowania

Automatyczne spalanie, czyszczenie wymiennika ciepła oraz odpopielanie

Czyszczenie komory spalania oraz wymiennika ciepła przebiegają automatycznie co wydłuża interwały konserwacji kotła. Komfort użytkowania jest dodatkowo podniesiony dzięki automatycznemu odpopielaniu.

Proste sterowanie

Wielofunkcyjny sterownik

Dostęp do systemu sterowania kotłem umożliwia kolorowy dotykowy wyświetlacz. Sterownik umożliwia optymalizację wielu procesów i parametrów.

Przewodnictwo cieplne

Mała bezwładność cieplna

Komora spalania zbudowana bez użycia gliny ogniotrwałej – dzięki temu ciepło jest szybciej przekazywane na instalację.

Konserwacja

Łatwo dostępny palnik

Otwory rewizyjne zapewniają łatwy dostęp do rusztu schodkowego i komory spalania. Dzielona pokrywa wymiennika ciepła ułatwia dostęp do turbulatorów i mechanizmu czyszczenia wymiennika.

Niskie emisje

Technologia spalania na najwyższym poziomie

Niskie emisje gwarantuje ruszt schodkowy, kompaktowa budowa komory spalania oraz sonda Lambda. Sonda kontroluje dopływ powietrza oraz ilość paliwa.

Informacje dodatkowe

Połączenie w kaskadę umożliwia zrealizowanie projektu o sumarycznej mocy 12.000 kW.
Ruszt schodkowy z dwoma regulowanymi strefami
Ciśnienie pracy to 6 bar
Możliwość montażu centralnego systemu odpopielania

Sterowanie kotłem, obiegami grzewczymi, buforami i obiegami solarnymi jest możliwe dzięki przyjaznemu
dla użytkownika systemowi sterowania z dotykowym wyświetlaczem.

Centralny moduł sterowania t-control umożliwia:

kontrolę spalania
kontrolę procesu spalania oraz ilości podawanego paliwa (sterowanie sondą Lambda)
zarządzanie buforami
podgrzewanie ciepłej wody użytkowej (przy użyciu zasobnika CWU lub zbiornika buforowego z modułem podgrzewu CWU)
zestaw do podnoszenia temperatury powrotu (pompa i zawór mieszający)
sterowanie obiegami grzewczymi (pompa i regulator pogodowy)
sterowanie obiegiem solarnym
zarządzanie zabezpieczeniem antyzamrożeniowym

Prosta nawigacja i menu z wizualizacją 3D czyni kocioł urządzeniem łatwym i wygodnym w obsłudze. Modułowy charakter sterownika T-CONTROL umożliwia rozbudowę aż do 55 modułów. Dzięki temu centralna jednostka sterująca może określać wzajemne procesy spalania (sonda Lambda), zarządzać buforami, układem podmieszania powrotu, sterować obiegami grzewczymi, zasobnikiem na ciepłą wodę użytkową, solarami itp.

Zalety t-control:

oszczędność energii w trybie czuwania
otrzymywanie statusu i komunikatu o błędach za pośrednictwem poczty e-mail
transfer danych i aktualizacja oprogramowania poprzez USB
możliwość komunikatora Modbus
przejrzysta prezentacja funkcji różnych elementów (pompa obiegu grzewczego, pompa ładująca zasobnik CWU, pompa obiegowa, zawór mieszający, zawór przełączający, siłowniki itp.)

Jako dodatkową funkcję, T-CONTROL oferuje możliwość wizualizacji zdalnego sterowania poprzez smartfon, komputer lub tablet. Zdalne sterowanie działa tak samo, jak bezpośrednia obsługa sterownika na kotle. Dzięki temu parametry procesów mogą być odczytywane i ustawiane w dowolnym czasie i miejscu

Moduł kaskady

T-Control daje możliwość połączenia do 8 urządzeń, które będą pracowały kaskadowo. Kaskada polega na połączeniu kotłów w celu uzyskania wyższej wydajności. Zaletą tego rozwiązania jest zabezpieczenie kotłów przed zużyciem w momencie mniejszego zapotrzebowania na dostawę energii cieplnej

t-control – przyjazny dla użytkownika panel sterowania z ekranem dotykowym

centralny moduł sterowania umożliwia:
– kontrolę spalania z sondą Lambda

– zarządzanie buforami

– zestaw do podnoszenia temperatury powrotu (pompa i zawór mieszający)

– kontrolę procesu spalania oraz ilości podawanego paliwa (sterowanie sondą Lambda)

– kontrolę zaworu siłowego dla szybkiego ogrzewania obiegów grzewczych współpracujących z buforem

prosty układ sterownika i przejrzyste menu
możliwa rozbudowa aż do 30 modułów:

– sterowanie obiegami grzewczymi (napęd siłownika i pompa)

– sterowanie obiegiem solarnym

– zarządzanie buforami

Budowa kotła

1. moduł komory spalania
2. moduł wymiennika ciepła
3. Zbiornik pośredni z klapą zapobiegającą cofnięciu płomienia (RSE)
4. Automatyczny zapłon przy wykorzystaniu zapalarki
5. komora spalania wykonana z węglika krzemu (o wytrzymałości na temperaturę do 1550°C) z rusztem ruchomym (3 strefy) wykonanym z odlewów ze stali chromowanej. Interwały podawania paliwa oraz 2 strefy powietrza pierwotnego mogą być sterowane oddzielnie. Poszczególne elementy rusztu mogą być wymieniane w razie potrzeby. Dodatkowo komora spalania posiada 2 komory powietrza pierwotnego.
6. pionowy wymiennik ciepła ze zintegrowanymi turbulatorami stanowiącymi mechanizm czyszczący
7. sonda Lambda zapewnia automatyczny monitoring spalin oraz procesu spalania
8. wentylator wyciągowy kontrolujący podciśnienie w komorze spalania
9. Ślimak odprowadzający popiół z komory spalania
10. Ślimak odprowadzający popiół spod wymiennika ciepła
11. pojemniki na popiół Opcjonalnym rozwiązaniem jest centralny system odpopielania
12. przyłącze zasilania możliwe umieszczenie po obu stronach kotła
13. przyłącze powrotu umieszczane po stronie przeciwnej niż zasilanie, jest to połączenie hydrauliczne między komorą spalania a modułem wymiennika ciepła
14. Izolacja cieplna obniżająca straty przez promieniowanie
15. sterowany strefowo nawiew powietrza pierwotnego
16. strefy komory spalania

a Suszenia
b Spalania
c Dopalania
17. podwójny ślimak stockera

Recyrkulacja spalin opcjonalnie
• do podsuszenia paliwa o wysokiej wilgotności
• do redukowania temperatury w komorze spalania przy spalaniu suchych paliw

Trójstrefowy ruszt schodkowy zapewnia optymalne spalanie
Budowa rusztu gwarantuje prawidłowe spalanie paliwa, nawet jeżeli jest o podwyższonej wilgotności.

Możliwości rewizji:
• łatwo dostępny palnik
• ruchome części rusztu
• boczne otwory inspekcyjne

strefy:
a suszenia
b spalania
c dopalania

Podwójny ślimak stokera

Dzięki zastosowaniu podwójnego ślimaka zapewnione jest równomierne podawanie paliwa na ruszt.

Automatyczne czyszczenie wymiennika ciepła

Powierzchnie wymiennika ciepła są automatycznie czyszczone przy użyciu turbulatorów, również podczas pracy grzewczej kotła.
Niezmiennie wysoki stopień sprawności przy częstym czyszczeniu powierzchni wymiennika ciepła umożliwia niskie zużycie paliwa.
Popiół lotny jest transportowany do przodu kotła za pomocą ślimaka.
Nie jest wymagane czyszczenie sprężonym powietrzem.

Centralny system odpopielania

Popiół z komory spalania oraz popiół lotny ze zbiorników wewnętrznych (1+2) oraz z cyklonu(3) jest automatycznie transportowany do zewnętrznego kontenera(4) za pomocą ślimaków. Zaletą jest są krótsze interwały czyszczenia oraz wygodny sposób usuwania popiołu. Centralny system odpopielania jest planowany indywidualnie i dostosowywany do lokalnych warunków.

Odprowadzanie popiołu w przypadku ograniczonej przestrzeni

Centralny system odpopielania z pionowym ślimakiem zapewnia oszczędność miejsca oraz komfort użytkowania. Popiół może być transportowany nawet kilka metrów w górę do kontenera na popiół. Dzięki temu nie jest konieczny skomplikowany wywóz popiołu z pojemników znajdujących się w piwnicach budynku.

Transport popiołu w wąskich pomieszczeniach za pomocą przenośnika łańcuchowego.

Centralny system odpopielania może zostać wyposażony w przenośnik łańcuchowy.

Systemy podawania paliwa i projekty z BioFire

Systemy podawania paliwa umożliwiają dostosowanie układu do różnych pomieszczeń.

Poziomy nagarniacz piórowy z podajnikiem wznośnym pozwala na optymalne wykorzystanie przestrzeni magazynowej.

W sytuacji gdy magazyn paliwa jest na kondygnacji wyższej niż kotłownia można zastosować system z rurą zsypową

Jeżeli magazyn paliwa i kotłownia jest na tej samej kondygnacji, to ślimak nagarniacza piórowego może się wznosić bezpośrednio do kotła.

System podawania paliwa za pomocą podłogi hydraulicznej i zbiorczego ślimaka podającego.

Podawanie paliwa z magazynu znajdującego się powyżej pomieszczenia kotłowni za pomocą ślimaka wahadłowego.

Podawanie paliwa przy pomocy ślimaka sztywnego.

Układ podawania paliwa ze ślimakiem pionowym Jeżeli magazyn paliwa znajduje się piętro niżej niż kotłownia a przestrzeń jest ograniczona, optymalnym rozwiązaniem jest podawanie paliwa ze ślimakiem pionowym.

System podawania paliwa z nagarniaczem piórowym oraz podajnikiem znośnym.

Kocioł na zrębkę drzewną/ pellet BioFire 1000
System podawania paliwa z nagarniaczem piórowym oraz podajnikiem wznoszącym się pod kątem 45°

Podłoga hydrauliczna ze zbiorczym ślimakiem poprzecznym oraz ślimakiem pionowym

Kocioł na zrębkę drzewną/ pellet BioFire 600
Podłoga hydrauliczna ze zbiorczym ślimakiem poprzecznym oraz ślimakiem pionowym o długości ok. 6,5 m
Centralny system odpopielania

Podwójny ślimak podający paliwo di magazynu oraz nagarniacz piórowy

Kocioł na zrębkę drzewną/ pellet BioFire 1000
System podawania paliwa do magazynu współpracujący z wanną załadowczą składający się z dwóch ślimaków nagarniających umieszczonych pod sufitem.
Nagarniacz piórowy z oddzielnym napędem
Centralny system odpopielający

Pionowy system załadunku paliwa do magazynu

Pionowy system podawania paliwa do magazynu może być dostosowany do indywidualnych układów pomieszczeń. Z wanny załadowczej paliwo transportowane jest za pomocą ślimaków pionowych o wysokości do 10 m. Następnie w magazynie paliwo jest rozprowadzane za pomocą kolejnego ślimaka.

Magazyn paliwa znajduje się nad pomieszczeniem kotłowni

Transport paliwa do magazynu odbywa się za pomocą ślimaka pionowego. Z magazynu do kotła paliwo jest podawane za pomocą rury zsypowej.

Magazyn paliwa znajduje się obok kotłowni

Paliwo jest transportowane na żądaną wysokość w magazynie i podawane do kotła za pomocą dowolnego systemu, np. poprzez nagarniacz piórowy (w zależności od rodzaju paliwa i kotła).

Cyklony odpylające. Odpylanie spalin (cyklon z wentylatorem spalin)

W cyklonie ZykloVent, oczyszczanie spalin odbywa się poprzez zawirowanie spalin. Wir powoduje, że siły odśrodkowe działają na cząstki pyłu i opadają one na ściany cyklonu a następnie do zbiornika popiołu.